6月8-10日，一年一度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（cippe2021）將在北京·中國國際展覽 中心（新館）舉行。面向油氣勘探開發新機遇與新挑戰，石化機械公司（E2館-E2001展臺）將攜四大油氣裝備解決方案的8個專題技術以 及多項全新產品重磅亮相本屆展會。歡迎業界人士蒞臨企業展臺參觀交流！

全電動大型壓裂成套裝備與工具解決方案

聚焦我國頁巖油氣壓裂工程與裝備難題，提出全電動大型壓裂成套裝備與工具解決方案，形成自動化全電動成套壓裂裝備、完井工具 專題技術。

自動化全電動成套壓裂裝備聚焦我國頁巖油氣壓裂工程與裝備難題，提出自動化全電動壓裂裝備一體化方案，包含“一個功率再定義 ，二代壓裂裝備，三類關鍵裝置，四項自動化流程以及五項專有技術”，研制出第二代SCF5000型成套壓裂裝置，自動化水平高，滿足7 -24h連續作業工況，裝備國產化率≥95%，擺脫發動機、傳動箱等進口件限制，可降低壓裂施工成本25%，為我國非常規油氣低成本、綠 色開發提供裝備保障。

圖 自動化全電動成套壓裂裝備作業

立足國內油田現場需求，通過自主開發、科研攻關和技術創新，結合現場工程經驗，形成了7類特色完井作業管柱。其中采用趾端壓 裂滑套固井和電纜泵送可溶橋塞分段壓裂，有效減少連續油管首段射孔和后期鉆塞作業，降低作業成本。采用先進可降解金屬和橡膠材 料的可溶橋塞產品，能夠實現完全溶解，廣泛應用于水平井和垂直井的多層壓裂，助力頁巖氣高效開發。

圖 頁巖氣分段壓裂管柱

代表產品：

▲SJ不銹鋼泵頭體：融合精細設計與制造技術，采用SJ第二代不銹鋼材料，分散腔內應力峰值，抗應力腐蝕能力強，平均使用壽命超 過普通合金鋼泵頭體的3~5倍。已批量應用于中石化頁巖氣示范區，在該區域長時間高壓力連續作業工況下得到了充分的驗證，創造了出 廠近3年不更換泵頭體的記錄，超長的壽命降低了停機檢修時間、運輸成本和勞動力成本，體現了優良的性價比。

圖 SJ不銹鋼泵頭體

▲Y441高溫高壓氣密封封隔器：采用挪威石油工業技術標準NORSOK M710對橡膠配方進行認證測試優選，端膠筒采用金屬網和高分子 材料高溫高壓固化而成，耐壓105MPa，中間膠筒為AFLAS材質，耐溫204℃；雙向卡瓦結構設計確保了卡瓦有效錨定，無向類的上卡瓦和 釋放卡瓦，配合上卡瓦套逐級解封，可實現封隔器高效可靠解封。

圖 Y441氣密封封隔器

▲可溶橋塞：采用可溶解金屬和橡膠材料，能滿足高性能的壓裂作業，根據井況參數分三個溫度等級，實現了橋塞的分級降解，已經 在川渝地區成功應用約50井次，共計1200余套橋塞。

圖 金屬可溶橋塞

超深層鉆井工程關鍵裝備與工具解決方案

面對超深層油氣埋藏深、高溫、高壓、構造復雜等難題給勘探開發工程帶來的挑戰，石化機械提出了超深層鉆井工程關鍵裝備與工具 解決方案，形成底部鉆具組合一體化服務與超深層鉆機、大功率固井裝備專題技術。

聚焦塔里木盆地與四川盆地特深井工程特點，攻關形成以“龍”系列混合鉆頭、“鋒”系列PDC鉆頭，匹配超大扭矩等壁厚螺桿，以 及扭力沖擊器、水力振蕩器、旋沖螺桿、防滯動工具提速“四兄弟”組合的底部鉆具一體化技術，在塔里木盆地、四川盆地等超深井地 層實現規模應用，服務8000米以上超深井40余口，刷新多項技術指標。

圖 “龍”系列混合鉆頭

成功研制出超靜定結構9000米鉆機，具有超高超穩定結構、作業安全高效和移運快速等特點，適應國內外超深井鉆井作業，累計完成 5口井作業，進尺超4萬米，鉆機整體性能達到國際先進水平。自主開發的2500型大功率固井裝備，配備全世界混漿能力最大的Super- HIMI混漿系統，適用于超深井固井注水和清水替漿作業，在川渝地區成功應用。

圖 超靜定結構9000米鉆機

代表產品：

▲“鋒”系列PDC鉆頭：“尖峰” PDC鉆頭采用尖斧齒切削結構，對致密泥巖、膏巖、硬塑性等難鉆地層具有較強適應性，破巖效率 較常規金剛石鉆頭有顯著提升；“先鋒” PDC鉆頭采用雙曲斧形切削結構，對硬地層及硬夾層具有較強適應性，破巖效率及鉆頭壽命較 常規金剛石鉆頭有顯著提升。

▲第二代等應力馬達螺桿鉆具：采用橡膠壁厚優化、高性能橡膠、高承載傳動系統結構、高耐磨串軸承及防抱死PTA徑向軸承、高強 度合金鋼材料等關鍵技術，具有輸出效率高、扭矩大和使用壽命長的特點，適用于“三高一大”激進鉆井提速提效作業需求。

圖 第二代等應力馬達螺桿鉆具

▲2500型大功率固井車：主要由重載底盤、動力系統、SQP2500EG重型柱塞泵和Super-HIMI大排量混合器組成，是目前陸地功率最大 的固井車、混漿能力比常規固井設備提高76%，可以實現遠程自動控制，適用于深層-超深層油氣井固井施工。

圖 2500型大功率固井裝備

清潔能源氣體增壓關鍵裝備解決方案

圍繞頁巖氣、氫能等能源開發與利用過程中的氣體增壓需求，提出了清潔能源氣體增壓關鍵裝備解決方案，形成天然氣增壓裝備和氫 能關鍵裝備專題技術。

石化機械依托國家重大科技專項，充分發揮30多年天然氣壓縮機專業研發制造和試驗服務一體化平臺優勢，結合頁巖氣、致密氣、酸 氣等不同氣質特點，研制開發了高效采收系列增壓壓縮機組，實現了增壓注采壓縮機裝備全面國產化。

圖 頁巖氣增壓壓縮機組

面對能源綠色轉型發展和“雙碳目標”，公司積極布局加氫站成套裝備和供氫中心關鍵裝備兩類市場，構建核心技術攻關、關鍵裝備研制、成套裝備集成三種能力，聚焦供氫中心用大排量氫氣壓縮機、氫氣純化裝置和加氫站用高壓氫氣壓縮機、配套裝備等四類產品，全力打造中石化氫能裝備研發、制造和服務基地，為客戶帶來更加貼近現場需求的增值服務。

代表產品：

▲致密氣田二次增壓壓縮機：采用削峰補谷系列化配置、多元化氣量調節技術、自適應調節控制技術，實現一種機型覆蓋全工況，機組在不同壓縮級數高效、節能運行。應用在華北大牛地42#站機組，在滿足用戶排量前提下，通過變級數切換，主電機運行功率降低了300kW，可節約用電7200度/天。

▲酸性氣增壓壓縮機：采用了抗硫材料優選、壓縮機主機關鍵密封結構、容器及管路防腐和腐蝕監測、H2S防泄漏及檢測、安全風險識別及運行規范等特色技術，研制出國內首臺適應高含硫（＞15%）機組，已在普光氣田進行現場安裝聯調，完美替代進口機組。

圖 酸性氣增壓壓縮機

數智控制與設備健康管理解決方案

隨著國內油氣行業與新一代信息技術不斷融合創新，數智化轉型對于油氣增儲上產、安全生產、效益提升的驅動作用日漸凸顯，石化機械順勢而為，提出了數智控制與設備健康管理解決方案，形成數智控制和設備健康管理專題技術。

石化機械在油氣裝備數智控制方面，能提供設備端至云端的自動控制、數據通信、信息集成的一體化技術服務與管理，實現機組作業的高效協同、集群化、全流程控制，井場無人化、作業可視化，控制智能化。擁有SOFEcommand控制系統、SOFEview數據采集、SOFElink 數智平臺和SOFEmobile移動服務，平臺已接入壓裂、固井、混砂、壓縮機、連續油管等設備400余臺。

圖 數智控制

石化機械提供的設備健康服務，涵蓋油氣工程裝備全生命周期（設計制造-安裝使用-檢測維修-改造報廢）健康管理，能提供原材料理化分析、生產計量檢定和無損檢測、產品試驗、在役產品檢驗檢測評估及維修、特定施工作業運行監理等服務。其中，對油田鉆修、壓裂及各種特種設備的運行監理監督，使設備的整體故障率降低了68%，損失臺時減少了53%。

代表產品：

▲SOFElink 數智平臺：提供儀表參數、作業曲線、智能分析、資產定位、故障報警、歷史數據、設備日志、設備檔案等7大管理功能，能夠面向管理、制造、工程、研發、運維、租賃，提供場景服務，成功服務于焦頁6西等平臺。

展會同期，中石化石油機械股份有限公司還將在展臺舉辦多場產品宣講推介活動，歡迎您蒞臨企業展臺聽會。