截至10月25日，長慶油田致密氣大平臺多井型壓裂提產(chǎn)提效技術(shù)體系，已在蘇里格氣田累計應(yīng)用960余口井，其中，直/定向井小井眼試氣平均無阻流量16.4萬立方米/天，較攻關(guān)前提高15%以上；水平井固井完井橋塞壓裂平均無阻流量達(dá)到67.5萬立方米/天，較攻關(guān)前提高30%以上，實施效果明顯。

今年，長慶油田油氣工藝研究院重點結(jié)合蘇里格致密氣儲層地質(zhì)特點，優(yōu)化形成具有長慶特色的小井眼+小套管+小油管“三小”完井方式，結(jié)合大平臺叢式井組布井，形成了蘇里格致密氣大平臺多井型壓裂提產(chǎn)提效技術(shù)，有力支撐了致密氣規(guī)模效益開發(fā)。

長慶油田針對蘇里格致密氣辮狀河沉積下含氣性橫向變化快、有效砂體規(guī)模小的特點，建立辮狀河沉積下差異化裂縫設(shè)計方法。結(jié)合三維地震精準(zhǔn)預(yù)測砂體展布，采用甜點布縫+交錯布縫相結(jié)合的水平井密切割裂縫設(shè)計理念，抓住優(yōu)質(zhì)儲層，井間儲量動用程度提高90%以上，形成了致密氣水平井不同類型儲層壓裂設(shè)計模式。

同時，結(jié)合致密氣井生產(chǎn)特征，針對氣田完井井眼尺寸變小、常規(guī)分壓工藝不能滿足連續(xù)分壓技術(shù)需求等問題，研發(fā)出可溶橋塞、套管滑套等新型分壓工藝，施工排量滿足體積壓裂改造需求，具有作業(yè)效率高、壓后井筒全通徑等優(yōu)勢，同時關(guān)鍵工具全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，工具成本大幅下降。

目前，這個研究院以“壓裂設(shè)備高效率運(yùn)行”為核心，形成的以“大平臺標(biāo)準(zhǔn)化井場布局、井組模塊化作業(yè)，連續(xù)供水供砂保障、井間拉鏈?zhǔn)綁毫选睘樘厣拇缶畢补S化壓裂作業(yè)新模式，作業(yè)效率不斷刷新，創(chuàng)造了雙機(jī)組單日壓裂30段的國內(nèi)紀(jì)錄，為氣田提產(chǎn)提效增添了無限動力。